Construccion

La diferencia entre una obra y una obra maestra

La construcción integral de obras industriales comienza desde la ingeniería. Con tecnología de última generación se proyecta la construcción, poniendo énfasis en los requisitos técnicos del cliente y en el cumplimiento del plazo de ejecución de cada obra.

AESA es reconocida en el mercado gracias a su estructura dinámica, integrada por profesionales capacitados para cubrir todas las áreas: ingeniería, gerenciamiento y supervisión de obras, planificación de actividades, control de costos y excelencia en la mano de obra de sus proveedores y subcontratistas. El trabajo conjunto entre fabricación y construcción produce una sinergia que ofrece los mejores resultados.

Por todo esto, AESA se ha convertido en uno de los principales contratistas para proyectos de gran enverga- dura de la Argentina y de la región para los siguientes campos de acción:  
Upstream

• Plantas de deshidratación y recupe-   ración de gas licuado de   petróleo.
• Gasoductos, oleoductos y plantas de   despacho.
• Estaciones de bombeo y de compre-   sión.
• Instalaciones para la transmisión y   transformación de energía.

 
Downstream

• Unidades de refinación / petroquímica.
• Almacenaje de productos.
• Terminales logísticas.

         
Quimica

• Plantas de proceso y de tratamiento.
• Instalaciones de almacenaje.

 
Energia

• Plantas e instalación de generación   de energía eléctrica.

 
Mineria

• Diseño, fabricación y montaje de   equipos.

La mejor manera de conocer a una empresa de construcción es a través de sus obras. Durante su larga trayectoria, AESA realizó obras industriales para las principales empresas del rubro energético.

Conoce nuestra última obra finalizada: GNL Escobar

Todos los procesos de los proyectos emprendidos por AESA cuentan con certificados internacionales de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad. La compañía también adhiere a las normas ambientales y de seguridad en el trabajo de cada país donde desarrolla su actividad.

Obras destacadas
Instalaciones para Descarga y Manejo de GNL Escobar
Cliente: YPF
Año: 2011
Planta de Inyección Propano Aire (PIPA)
Cliente: YPF
Año: 2008
Inst para descarga y manejo de GNL de Bahía Blanca
Cliente: YPF
Año: 2008
Planta Compresora de Gas Aguada San Roque
Cliente: Total Austral
Año: 2008
Unidad de Craqueo Catalítico (FCC-B)
Cliente: YPF
Año: 2008
Sistema de Captación, acond. y transp. de gas con CO2
Cliente: YPF
Año: 2007
Proyecto Splitter II en Ref. Luján de Cuyo
Cliente: YPF
Año: 2006
Planta de LTS El Portón
Cliente: YPF
Año: 2004
Unidad de Remoción de Contaminantes (URC)
Cliente: Petrobras Bolivia
Año: 2006
Planta de HTN La Plata
Cliente: YPF
Año: 2006
Instalaciones On-Shore Carina & Aries
Cliente: Total Austral
Año: 2005
Revamping Hornos Luján de Cuyo
Cliente: YPF
Año: 2004
Gasoducto Margarita
Cliente: Maxus Bolivia
Año: 2004
Planta Compresora de Gas Villamontes
Cliente: Transierra
Año: 2003
Planta de LPG El Portón
Cliente: YPF
Año: 2002
Planta de Gas Sabalo
Cliente: Petrobras Bolivia
Año: 2003
Planta Media Presión Aguada Pichana
Cliente: Total Austral
Año: 2003
Unidades Compresoras Loma La Lata
Cliente: YPF
Año: 2004
Planta de Gas San Pedrito
Cliente: Pan American Energy
Año: 2001
Interconexión Central Térmica Los Perales
Cliente: YPF
Año: 2000
Obras REalizadas
Obras en Ejecucion